2025-01-23 资讯 0
近年来，人工智能、云计算、物联网等技术快速发展。这些技术的迅速进步不仅推动了主要工业国家提出了面向智能制造的战略规划，如德国的“工业 4.0”和美国的“工业互联网”，还促使中国提出“中国制造 2025”。这些战略规划共同助推了全球制造业从数字制造向智能制造转型升级。
在这个转型过程中，工业机器人扮演着关键角色。通过与先进技术如智能感知、智能规划和控制等融合，工业机器人实现了面向不同作业场景、作业任务和工艺多样化应用，加快了制造业转型升级进程。因此，从单台柔性工作站到大规模柔性流水线生产线，工业机器人已经成为了智能制造系统中的核心和主体装备，在行业生产中发挥越来越重要的作用。
然而，由于传统工业机器人的缺乏灵活性，只能在结构化环境下进行简单重复性的操作。在非结构化作业场景，如喷涂、抛磨和装配等领域，仍然依赖于人类手工操作或专用设备，这限制了生产效率提升，并对员工健康造成负担。此外，这种模式无法满足市场需求增长带来的挑战。
为了解决这一问题，我们需要基于智慧信息处理为核心的数字化系统，将现有的人力结合专用设备模式升级改造，使其具备第2代（Robotics 2.0）或第3代（Robotics 3.0）的特性。这意味着需要将传统机械式重复作业替换为具有自适应能力、高度自动化水平且能够执行多样化任务的大型柔性流水线。
随着我国制造业进一步向前发展，对于高端产品定制需求日益增长，而传统工具与设备难以满足这种要求，因此必须引入新一代更具创新性的自动化解决方案。例如，一些企业正在采用集成了视觉识别系统、大数据分析能力以及协同工作平台的人类-机器协同设计，以提高生产效率并提供个性化服务。
总结来说，我国正在加强对未来自动化趋势的研究，为实现更加灵活、高效和安全的人类-机器协同时代奠定基础。而这背后支持的是一个不断完善的人工智能算法体系，以及持续更新换 代硬件设施——这是未来的科技革命，它将彻底改变我们的工作方式，并为社会经济带来巨大的变革力量。
