企业动态你是否准备好迎接350的热爱大规模应用高温光纤传感器行业案例背后的挑战与机遇

在智能制造的传感器应用领域，工业控制要求零误差。传感器不仅需实时通信，还需极高精准度。不同行业对温度、湿度、酸碱度的个性化需求各异，功耗与尺寸受严格限制。在350℃高温环境中工作，是一种极大的挑战。

如何利用高温自动化系统将工人从危险环境中解救出来？本文将分享一个高温光纤在自动化生产中的典型案例。

场景分析：在高温窑炉设备上，窑炉预热、烧结和冷切过程中，传送轴状态监测需要实时监测。由于窑炉内温度很高，对传感器耐温度有特殊要求，同时安装距离也非常关键，要达到数米远。

难点分析：

窑炉内温度达800℃左右，使外侧辊轴温度升至150℃，对传感器耐温性能提出了更高要求。

安装方面，需要检测距离达到8米，这是较远的一个检测距离标准。

解决方案：采用放大器+聚焦镜+高温光纤技术。

PC1-NH放大器配备大功率发射管，可显著提升检测距离3倍以上。

耐350℃聚焦镜PF-H2T，小巧集成，便于设备整合，并能有效拉长光纤可用距离。

选择耐350℃PT—H42S型号的高温光纤，以满足客户应用场景需求，适应了窑炉内部的检测条件。

通过这套完整解决方案，不仅提高了安全性，也确保了操作效率，为工业控制提供了一道亮丽风景线。