2025-02-10 智能输送方案 0
在中国电机厂家的竞争激烈的市场中，寻找一款能够满足清洗设备甩干机构高效运行需求的伺服系统是企业发展不可或缺的一环。安迪ADSD-S交流伺服系统在某超声设备有限公司清洗设备-甩干机构上的应用，成功地解决了传统控制方式带来的问题，如刹车片磨损、精度不高和生产效率低的问题。
该系统采用ADSD-S23交流同步伺服驱动器和ADSM-S130交流永磁同步伺服电机，不仅简化了设备结构，而且提高了生产效率，并且节约了成本。硬件部分配备有hitech触摸屏、三菱PLC以及安迪伺服ADSD-S23-4.0K与交流永磁同步伺服电机ADSMT130-230M20DK。接线部分使用P+、N+接线，以及外围24V+连接2k电阻；P-、N-及使能信号通过PLC控制；机械传动采用齿轮带连接，1:2.8的齿轮比，可以承载单个料箱最大负重25kg。
此外，该系统还实现了自动运行功能，当按下触摸屏设置好的脉冲频率（最大120000脉冲/秒），甩干时间和真空加热烘干时间后，即可开始工作。此时，内部7个料箱通过程序控制，每个周期右移一个位置，由光电传感器感应到信号并由PLC处理执行。
甩干槽的工作过程包括气动悬臂将料箱从清洗槽提出并进行右平移，然后下放至甩干槽，再由气动悬臂左移脱开料箱，上提离开甾汉槽，同时推出封盖开始甾汉操作。在完成一次操作后，如果没有回到原点位置，PLC会默认30秒后执行一次回零动作。而当返回原点后，则关闭封盖，将料箱送至真空槽，这样就完成了一次完整的加工流程。
大连安迪数控技术有限公司提供的这套解决方案不仅提升了产品质量，还为企业创造了一定的经济效益，使得在中国电机厂家排名中占据有利地位。此外，该系统具备多种保护功能，如过速保护、过流、过载等，以确保安全稳定运行。总之，该装置利用伺服控制替代变频控制，不仅提高了精度和速度，也增强了用户对其产品质量和服务水平的信心，为中国国内市场赢得更多客户赞誉。
