2025-01-29 智能化学会动态 0
我认为共轭环填料的特点在于其内肋呈现出对称且共轭的结构，这种设计使得填料在塔内堆放时能够保持极高的一致性，避免了沿着垂直方向的重叠现象。这种均匀分布的液体表面对于气液接触来说是非常有利的，因为相邻填料之间存在大量内肋与表面的接触点，从而增强了液体汇聚和分散能力，并促进了气液接触表面的更新。这些独特特征赋予了共轭环填料优秀的压降小、气液传质面积大以及流体力学和传质性能优异等优势。
塑料共轭环填料巧妙地融合了鞍型和环型填料各自之长，同时又进一步提升了它们的紧凑性和对称性。它实际上是通过将阶梯环沿着中心线进行剖开，然后再以108°角旋转一半并连接而成，每个半圆形构件中间还包含一个半环形肋片。这意味着每个肋片都能有效地增加传质表面积，并改善整体传质性能，防止在装配过程中因过度交叉导致物体之间发生重叠。
这类共轭环填料由于其特殊设计，在塔内可以保持高度的一致性，不会出现沿着垂直方向重叠的问题，因此能保证液体分布得更加均匀。此外，由于相邻内部与外部有更多接触点，它们更有效地促进了气液接触，使得整个系统具有更好的通风效果。
此外，塑料共轭环填料在安装时，其每个部分都是点式联系，没有空隙，这样就减少了一定的阻力，也减少了压力损失，同时提高流量，使得整个系统运行效率更高。而且，由于它提供良好的水层涂覆情况，可以最大限度地减少沟流和壁流，从而达到最佳的付质效果。
这些优点使得塑料共轭-ring filler 可以广泛应用于各种工业领域，如甲基丙烯酸、酒精提纯、硫酸吸收、甲脂精馏等，以及废气净化、桉叶油提纯及水处理等多种场景中。具体到性能参数，我们可以看到不同规格下的比表面积，比如Φ25规格为185 m2/m3，而空隙率则随规格变化，但大致维持在90%左右；堆积密度从65.2 kg/m3（Φ25）逐渐降低至49.2 kg/m3（Φ50），干燥后的总容积因子也随之变化，但最终仍然表现出不错的情况。在选择合适尺寸时，可以根据所需应用环境中的具体条件来决定最适宜的地位尺寸，以确保最佳使用效果。
