2025-04-24 新品 0
2021年初，工业和信息化部从汽车整车、家用电器、电池制造、石油化工、通用仪器仪表等多个行业领域遴选出十七个典型案例，编制形成《智能制造标杆企业案例集》，为智能化改造提供参考借鉴。这些案例包括徐州重型机械有限公司的起重机结构件焊接智能生产线、大众集团的C2B模式探索，以及宁德时代新能源科技股份有限公司在项目管理和成本控制方面的应用等。
徐州重型机械有限公司实现了全过程无需人工干预，通过优化转台拼焊工艺和集成检测校型智能装备，解决了转台结构件智能化焊接率低的问题，并建立了远程运维平台，在服务性质的实践方面效果显著。
青岛海尔特种制冷电器有限公司探索了用户中心的大规模制造到大规模个性化定制转变，以COSMOPlat工业互联网平台赋能，全流程建设信息化数字系统，实现用户定制直达工厂订单自动匹配及准时交付，并有效提升了产品品质和生产效率。
宁德时代新能源科技股份有限公司在项目管理成本控制及生产效率上实现精益管控，采用大量自动化设备及信息系统，将自动化程度提高至95%，并建立统一的大数据分析平台进行研发决策支撑。
上汽大通汽车有限公司积极推动C2B模式，以用户需求驱动整个制造体系升级，为客户提供基于大数据的人群数据库运营，并建立基于产品全生命周期运营的新营销体系，为汽车企业提供个性化定制转型升级示范。
安徽海螺集团有限责任公司围绕水泥生产核心业务开发八个涵盖水泥全过程的智能控制与管理系统，使得自动控制率达到100%，降低了一氧化碳排放以及节约资源综合利用率提升5%。鞍钢集团矿业有限公司打造“智慧矿山”，通过集成平台实现五大环节集成，减少不良品50%，节约能耗1734吨标准煤，并减少二氧气排放4577.5吨。
博世汽车部件（苏州）有限公司构建数据驱动模式下的智能工厂应用场景，对流程进行优化并导入人工智能图像识别技术对质量诊断。此外，还有中车青岛四方机车车辆股份有限公司、三江丰瑞生物科技有限公司以及无锡普洛菲斯电子有限公司等其他优秀案例展示着不同行业领域如何利用数字技术促进创新与发展。
