你是否已经准备好迎接柔性生产时代的挑战-3探索构建柔性制造体系的核心技术-1

图尔克 ▍大咖讲堂系列

柔性生产刍议-3：探索构建柔性制造体系的核心技术-1

在上一期的大咖讲堂中，我们深入讨论了柔性生产制造体系的重要性，并为实现这一目标制定了功能需求。今天，我将带领大家走进工业自动化领域，探索那些关键技术，它们是构建这种灵活且高效的系统所必需的。

首先，让我们回顾一下这些功能需求：

身份识别与追溯：每一件原料、半成品和最终产品都需要独特的“身份识别码”，以便于在整个生产流程中进行精确跟踪。这不仅有助于质量控制，还能提高供应链透明度。

物流与信息流的一致性：通过集成工厂物流管理系统和加工品“身份识别码”，我们可以确保所有物资和信息在生产过程中的同步更新，从而优化库存管理和运输规划。

分布式自动化控制模式：为了实现设备间独立运行并具备可替代性，我们必须采用分布式自动化控制，这将取代传统集中式控制模式。这样的设计让我们的产线更加灵活响应市场变化。

设备间自动识别与连接：每个设备都需要能够相互识别，并通过数据接口进行通信，以支持整体产线的动态调整。

预见性维护策略：通过分析关键数据及数字模型，我们可以预测设备故障概率，并提前计划维护或更换，以保证产线稳定运行。

这些需求是建立一个真正具有竞争力的柔性制造体系所必不可少的基础。在现有的工业自动化领域，这些技术已经相当成熟，可以满足我们的功能要求。

工业大数据技术

工业大数据包括智能传感器技术和射频识别（RFID）技术。智能传感器收集关键生产过程数据，如产品精度、设备状态以及环境条件。而RFID则为加工品提供了唯一标识，确保整个工艺环节对其保持透明状态。此外，RFID还用于记录半成品/成品出入库信息，使得物流与数据同步，不断提升效率。

分布式自动化技术

分布式自动化由边缘计算、智能I/O模块以及独立运行故障安全模块组成：

边缘计算利用图尔克TBEN-PLC系列及TX系列产品，将各个子系统分离管理，同时通过工业以太网连接，为整体产线提供去中心化控制方式。

智能I/O模块如图尔克搭载ARGEE功能的产品，可以处理各种小型到中型控制任务，并直接向MES系统发送必要数据，无需经过复杂网络层次处理。

独立运行故障安全模块，如图尔克TBPN/TBIP系列，缩短信号处理周期，加强实时性的同时也提高了操作人员监控安全回路工作状态的手动操作能力。

预告

在下一篇文章里，我们将继续探讨其他两项关键底层技术——模块类型包（MTP）及其应用，以及如何实现预见性的维护策略，以进一步完善我们的柔性制造体系架构。敬请期待！

本文作者：

王鹏

图尔克垂直营销高级主管

天津大学卓越制造专业MBA

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作为传感器、现场总线、接插件、人机界面（HMI）及RFID解决方案专家，图尔克致力于提供高效工厂及过程自动化解决方案。凭借先进设备、高效标准化产品，以及遍布全球销售服务网络积累行业经验，为用户量身定制最佳解决方案。

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